1.每包鐵水球化之前檢測一次出爐溫度，控制范圍1400-1500℃。
2.每包鐵水球化完畢后，檢測一次鐵水溫度，控制范圍在1360℃以上。
3.每日進行原鐵水1—2個樣品的五元素檢測，用以控制鑄件材質及爐料回收使用的穩定性，試棒機械性能結果合格后，通知車間清理。發現不合格包次，依照標志牌號碼逐個報廢。
4.每包鐵水澆注控制時間最長為10分鐘（球化反應后）超過此時間作為報廢處理，落沙時，根據號牌分別堆放，不同包次不能混淆，等待試棒及金相的檢測結果。
5.每包鐵水澆注完畢后，將事先預制標牌（上面刻有該包次的序號）插入該包澆注的鑄件的澆口杯中，用以防止不同包次混淆。
6.每包鐵水澆注后期制作抗拉試棒毛坯，作為一個檢驗批次，做機械性能、金相組織及硬度的檢測。
球鐵篦子井蓋熔煉方法（球鐵篦子井蓋）
1. 1.5噸雙頻電爐熔煉：出爐溫度在1400--1500℃
2. 每包鐵水重量：1500kg/包
3.稀土鎂合金加入量1.4%-1.6%
